0.4-0.8MPa 레이저 절단용 질소 발생기 시스템 0.5kW PSA 기계

레이저 절단 산업 질소 가스 발생기

PSA 질소 발생기 응용 분야

질소 절단은 많은 생산 공정 문제를 해결하며, 현재 알루미늄 및 황동 절단으로 확장되고 있습니다. 다음과 같은 많은 응용 분야가 있습니다:

1. 탄소강

탄소강 절단. 재료 표면에서 탄소 재료의 용융과 산소의 발화 지연으로 인해 온도가 상승합니다. 날카로운 각도와 재료 두께의 구멍보다 작은 직경을 절단할 때 좁은 영역에 너무 많은 열이 모여 절단이 제대로 작동하지 않을 수 있습니다. 질소는 불꽃이 없고 냉각 효과가 있어 이 문제를 해결하여 품질을 향상시키는 데 좋은 요소입니다.

2. 스테인리스강

비용을 고려할 때, 산소 절단을 사용한 절단면 산화는 스테인리스강 부품의 사용에 영향을 미치지 않습니다. 그러나 스테인리스강의 Ni 합금 원소 함량이 더 크고, 용융 점도가 크며, 유동성이 좋지 않아 산소 절단 시 저압에서는 끈적한 슬래그와 같은 품질 결함이 발생하기 쉽습니다.

스테인리스강의 용접 시 산화층이 용접 품질, 특히 아르곤 아크 용접에 심각한 영향을 미칩니다. 산화가 없는 고품질 질소 가스 절단면을 제공하여 절단면 용접에 대한 스테인리스강 용접의 높은 요구 사항을 충족합니다.

3. 알루미늄, 황동

레이저의 알루미늄, 황동은 높은 반사율과 낮은 흡수율을 가지며, 재료를 용융시키기 위해 높은 출력을 사용합니다. 또한 방사선 흡수 장비를 갖추어 거친 선형 파동이 렌즈로 반사되지 않도록 하여 레이저의 안전을 보호합니다. 질소 가스 절단의 경우. 알루미늄의 융점을 낮추면 3mm 두께 미만에서 산소 절단이 가능하지만 품질이 좋지 않고 단면과 버가 거칩니다. 질소 가스 절단을 사용하면 표면이 매끄럽고 4mm 두께에서 버가 없는 효과를 얻을 수 있습니다. 점성이 크고 열전도율이 높아 알루미늄 용융물이 날아가기 전에 냉각되어 버가 생기기 쉽습니다. 초점을 조절하고, 더 높은 공기압을 사용하고, 속도를 줄여 표면 거칠기 값을 줄여 버를 깨끗하게 제거할 수 있습니다.

4. 에칭

에칭은 특수 절단으로, 기본 전력 에너지의 5%만 사용합니다. 주로 재료 표면에만 사용되며, 태그 에칭에 사용됩니다.

산소 에칭 온도가 높고, 때로는 표면 용접 슬래그가 발생합니다. 열이 집중되어 에칭이 집중된 부분의 표면이 손상됩니다. 질소

에칭은 가볍고 표면을 손상시키지 않으며, 높은 요구 사항의 캡션을 에칭하는 데 사용할 수 있습니다.

5. 결론

산소 절단은 두껍고 비용이 저렴하며, 주로 탄소강에 사용됩니다. 질소 냉각, 보호 효과로 절단 품질을 향상시키며,

스테인리스강, 황동 절단 시 좋은 효과를 얻어 많은 가공 문제를 해결했습니다.

또한, 보조 연소 특성이 없어 목재, 유기 유리와 같은 특수 재료의 가공에도 사용할 수 있으며, 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다.

PSA 질소 발생기 기술 데이터

1) 용량: 5-3000Nm3/min

2) 작동 압력: 0.4-0.8MPa

3) 질소 순도: ≥99.9995%

4) 산소 함량: ≤5ppm

5) 이산화탄소 함량: ≤1ppm

6) 질소 노점:-70℃ (상압)

이동형 질소 가스 발생기 사양:

참고: 더 많은 소식은 AETOK Gas Equipment Co.,Ltd에 문의하거나 이메일을 직접 보내주세요.